シュリンク包装機のメンテナンス

シュリンク包装機を利用する際に欠かせない作業が、メンテナンスです。メンテナンスを怠ってトラブルが発生すると余分なコストがかかるため、日常的な点検や清掃が欠かせません。本記事では、シュリンク包装機におけるメンテナンスの重要性やポイントについて解説します。

シュリンク包装機のメンテナンスの重要性

余分なコストを削減するため

シュリンク包装機にエラーが発生すると、やり直しのための人件費や資材費が必要です。定期的なメンテナンスでトラブルを未然に防げれば、修理や交換にかかる余分なコストを削減できます。

また、シュリンク包装機の故障を発見できず、修理できなくなると新しい製品に買い替えなければなりません。メンテナンスによって早期に故障を発見できれば、迅速に修理ができます。

トラブルを防止するため

メンテナンスをしないままシュリンク包装機を使い続けると、ゴミが付着してフィルムを切断しにくくなり、包装の品質が低下します。また、ヒーター・電気配線・スイッチなどが劣化すると、正常に作動しなくなることがあります。未然にトラブルを防止するために、定期的なメンテナンスを実施することが重要です。

シュリンク包装機で起こりやすいトラブルの原因と対策については、以下のページで詳しく紹介していますので、併せてご覧ください。

シュリンク包装で起こりやすいトラブルと原因・対策
について詳しく見る

シュリンク包装機のメンテナンスのポイント

使用前に清掃する

シュリンク包装機を使用するうえで欠かせないメンテナンスが、使用前の清掃です。前日に使用した際に付着したゴミが残っている可能性があるため、布にアルコールを塗布してカッターを拭きましょう。シール部もチェックし、フィルムが付着している場合は軽く拭き取りましょう。

週1回グリスを塗る

週1回は行いたいメンテナンスが、チェーンやスプロケットへのグリス塗布です。チェーンから異音が聞こえた場合も実施します。スプロケットにはコンベアやチェーンを稼働させる役割があり、ギヤはコンベアやフィルムの引き出しに重要な部品です。スムーズに駆動させるために、潤滑油として定期的にグリスを塗布しなければなりません。

月1回エアー清掃を行う

月1回の頻度で実施したいのが、センサーのエアー清掃です。センサーは、シュリンク包装機を自動制御しています。機械が正確に作動するよう、エアー清掃でゴミや埃を取り除きましょう。

シュリンク包装機を定期的にメンテナンスしよう

シュリンク包装機を長く使い続けるためには、日常的なメンテナンスが必要です。トラブルを避けるためには、カッター・ギヤ・スプロケットといった部品の点検や清掃を心がけ、正常な状態を保ちましょう。