AIを活用したシュリンク包装

本記事では、シュリンク包装におけるAIの活用方法と具体的な活用事例を紹介します。

AIを活用したシュリンク包装とは？

シュリンク包装機調整システム

既存のシュリンク包装機に取り付けられる、AIを活用した調整システムが登場しています。容器の形状・材質・大きさ・使用するフィルムなどを入力すると、AIが「熱の温度」や「流すスピード」といった機械の動作条件を自動で算出するのが主な特徴です。

シワや色ムラなどの仕上がり不良が発生した場合でも、その症状を入力するとAIが調整し直してくれます。こうしたやり取りを繰り返すことで、機械の精度をより高めていくことが可能です。

AIを活用したシュリンク包装機調整システムには、次のメリットがあります。

人手不足の解消：面倒な調整作業が楽になり、現場の省人化につながります。
コストと資源の節約：試作の回数を減らせるため、フィルムのロスや電気代をカットできます。
無駄をなくす：無駄な廃棄やエネルギー消費を抑えることで、環境負荷の低減にも役立ちます。

外観検査

AIは、カメラを使ったシュリンク包装の外観検査にも用いられています。破れや剥がれなど事前に学習したデータをもとに、状態不良をリアルタイムで検出します。人間が行う目視検査のような柔軟な判断ができるため、これまでの機械では難しかった「曖昧な不良」も見つけ出します。

AIを活用した外観検査の主なメリットは、次の通りです。

検査のバラつきを解消：常に一定の基準でチェックできるため、品質が安定します。
現場の負担を大幅カット：集中力が必要な目視検査を自動化し、省人化を後押しします。
複雑な形状にも対応：判別が難しい形の商品でも、柔軟に検査することが可能です。

なお、検査の精度をさらに高めていくためには、良品・不良品のデータをしっかり読み込ませて「AIを賢く育てること」が大切なポイントです。

AIを活用したシュリンク包装の事例

AI搭載型シュリンク調整システム

熱旋風式シュリンク装置に対応したAI搭載型シュリンク調整システムです。容器やフィルムの条件を登録するだけで、ノウハウを学習したAIが適切な動作条件（温度や風量など）を算出し、自動で設定に反映します。シワや色ムラなどの仕上がり不良が生じた場合にも、状態に応じた再計算を行うことで、使用を重ねるほど調整精度の向上が期待できます。

参照元：日本テクノロジーソリューション株式会社（https://pack.solution.co.jp/products/index10.html）