様々な容器をフィルムで包むシュリンク包装機。正しいシュリンク包装機を
導入するためには、対象物や目的・用途を明確にすることが大切です。
このサイトでは、「こんなシュリンク包装機があったらいいな」を叶える
おすすめの製品をご紹介します。
「凹凸のある容器を美しく包装したい」（仕上がり重視）、「シンプルな容器を簡単に包装したい」（効率重視）、「複数の容器をまとめて包装したい」（集積重視）という3つの目的別におすすめのシュリンク包装機をご紹介します。
※参照元：日本テクノロジーソリューション公式HP（https://pack.solution.co.jp/lp/）
2025年1月10日調査時点
四方向から熱風を吹き出して竜巻のような渦を作り出す独自の熱旋風式で、凹凸のある特殊な容器であっても360°均一の包装を実現。不良率が高くなりがちなPET・OPSなどの環境対応型フィルムでも、ムラやあばたのない仕上がりを目指します。
加熱時間は約1秒。熱に弱い内容物や薄肉容器の場合でも、一瞬の送風なので変化・変形の心配は少ないです。水滴が付着しないため、蒸気式では難しかったワーク（粉物・乾物等）にも対応。紙、プラスチックといった素材も選びません。
自動フィルム挿入装置「SPIRAL（スパイラル）」との連結により、前工程を含めたライン全体の自動化も実現。
センサー位置の調整などが不要で、手間のかかる段取り替え作業も簡単に実行でき、多品種少量生産にも柔軟に対応します。
| 主な導入企業・業界 | キューピー、味の素食品、森永乳業、ロート製薬、第一三共プロファーマ、富士薬品、資生堂、花王、マンダム、P&G、アース製薬 |
|---|
店頭で商品を陳列する際、他社製品との差別化を図るために、目を引く個性的なパッケージデザインが求められます。しかし、例えばくびれの大きい容器では、フィルムの収縮率が高く、ムラが生じやすいという課題がありました。
TORNADO®は独自の熱風の当て方により、くびれ部分もムラなく包み込むことが可能。首元からボディまで商品全体をデザイン性の高いフィルムで包装できるため、店頭での視認性が向上しました。
【視聴時間：1分28秒】
熱旋風式によって異型容器を美しく
シュリンクする様子が確認できます。
| 電源・電圧 | 3相200V 50/60Hz 100A （実電流約53Amax) |
|---|---|
| ヒーター容量 | 15kW（予熱部：6kW、本加熱部：9kW） |
| 送風機容量 | 800W（予熱部：400W＝熱風循環、本加熱部：400W＝熱風循環） |
| 開閉機構 | ガススプリングによるアシスト機構 |
|---|---|
| 適用ワークサイズ | 高さ：280 mm、巾：100 mm以内とする |
| 本体材質 | 本体内壁部：SUS304、本体外壁部：SPCC 焼付塗装（2.5Ｙ9/1）、コンベア部：フレーム SUS304、SSメッキ |
| 機械重量 | 搬送部および本体 約500 kg |
| 社名 | 日本テクノロジーソリューション株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 兵庫県神戸市中央区港島南町7-2-8 |
| 支社・工場所在地 | 【東京本社】東京都中央区日本橋1-2-10 東洋ビル6F 【高砂工場】兵庫県高砂市中島2-7-32 【ロジスティクスセンター】兵庫県神戸市中央区港島南町4-2-14 【台湾オフィス：日商思樂新股份有限公司】 臺北市中山區南京東路三段200號7樓 |
| 電話番号 | 078-304-4439（平日9:00～18:00） |
モジュラーシリーズは、包装物のサイズや使用するフィルムの種類に応じて、6種類のプログラムを設定できます。「Pボタン」を押すだけで、適切なプログラムを簡単に呼び出すことができます。
包装物が多い場合や効率的な包装作業を求める場合は、シーラーの連続動作による自動モードが有効。作業者は包装物を機械に投入するだけで、機械が自動的に密封・包装し、コンベアでトンネルに送ります。
接着部分のシール線は常に強制冷却されているため、接着不良が起きにくく、連続作業でも安定した強度・密閉性を維持。この冷却機構は、自動車のエンジンを冷却するラジエーターと同じ構造を採用しています。
| 主な導入企業・業界 | 飲食業、EC事業、インターネット通販事業、倉庫業 |
|---|
倉庫型の大型店舗向けに、同一商品をまとめたセット販売品を手作業でテープ止めや袋入れしていました。ただ、この手法では作業効率が低く、品質の均一性にも課題がありました。
シュリンク包装機の導入により、簡易かつ効率的な集積包装が可能となりました。作業時間の短縮と包装品質の均一化が実現し、製品の見栄えも向上しました。
【視聴時間：1分26秒】
菓子箱にフィルムを被せて
包装・密閉するまでの流れが確認できます。
| 電源 | 三相200V 2.9Kw |
|---|---|
| シール面積 | 420×570mm |
| コンベアスピード | 1～12m／分 |
| 温度調節 | デジタル温度調節 |
|---|---|
| 被包装物最大寸法 | 380×550×200mm |
| フィルム最大幅 | 600mm |
| 機械寸法 | 1470×850×H1400mm |
| 社名 | 成光産業株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 東京都杉並区堀ノ内1-7-23 |
| 支社・工場所在地 | 【香取テクニカルセンター】千葉県香取市高萩939-1 【大阪営業所】大阪府東大阪市長田2-12-15 【福岡営業所】福岡県福岡市博多区博多駅南4-18-14 |
| 電話番号 | 03-3313-8431 |
| URL | https://seikosan.com/ |
大ロットのボトルやガラス瓶、飲料缶などの製品を集積・結束するハナガタのスリーブ・四方シール包装機。袖のように開いた部分をヒートシールする四方型包装式で、大きくて重量のある製品も高い強度で包みます。
シールレスモデルを含むハナガタの包装機は、従来型包装機と比較して消費電力を抑えた設計です。ヒートバーを使用しないシールレスタイプはシール不良が起きにくうえ、エネルギー効率が高く、稼働コストを削減します。
ハナガタのスリーブ・四方シール包装機は、コンパクトな設計でスペース効率に優れています。供給方向や後続の排出方向を自由に設定可能なレイアウト設計により、作業環境に合わせた柔軟なライン構築が可能です。
| 主な導入企業・業界 | ティーケーシン、ワールド、田中屋、ヤマリア |
|---|
※公式HPに記載がありませんでした。
【視聴時間：23秒】
飲料容器をコンベアに投入し、
包装されるまでの流れが確認できます。
| 電源 | AC3相 200V 50/62Hz 2Kw |
|---|---|
| 処理能力 | MAX 20pack/20min |
| シール方式 | 熱刃シール |
| 最大フィルム幅 | 550mm |
|---|---|
| 機械寸法 | 長さ1850mm×幅760mm |
| シール寸法 | 600mm |
| エアー源 | 0.5Mpa |
| 社名 | 株式会社ハナガタ |
|---|---|
| 本社所在地 | 富山県富山市横内417 |
| 電話番号 | 076-425-1545 |
| URL | https://www.hanagata.co.jp/ |
シュリンク包装機は、製品をフィルムで密着包装するために欠かせない機器です。その種類や性能は多岐にわたり、業界や用途に応じた選択が求められます。シュリンク包装機の主要メーカーとそれぞれの特徴について解説します。
TORNADO®
特許トルネード方式で四方向に熱風を循環させ、360°均一に一瞬で収縮することでムラを抑えます。 蒸気式と同等の仕上がりを実現しながら、省エネ性能（当社比で約2/3）を備えており、段取りも容易に行えます。
STY-55ATLT COMPACT
シール部とシュリンクトンネルが一体になったコンパクトな自動シュリンク包装機です。 タッチスクリーンによる直感的な操作が可能で、マルチパック機能（自動集積3個パックなど）を標準で搭載しています。
トンネル型モジュラーシリーズ
タッチスイッチで6種類のプログラムを呼び出せ、設定変更が簡単です。自動モードではシーラーが連続動作し、投入するだけで包装からトンネル搬送まで自動化します。シール線の強制水冷と電子制御シールで安定品質を実現します。
WM-AI LX-B/B WF+PS-AI
計量・包装・値付作業を1台で行う自動計量包装値付機です。多品種少量生産ラインに対応し、上貼2枚＋下貼1枚の最大3枚ラベルを同時発行できます。金属検出機やX線検査装置との連動も可能で、柔軟なライン構築と高い検査精度を実現します。
HP-10
ヒートバーによるシールで高い安定性を実現した、汎用タイプの包装機です。 製品の重量・形状に加え、作業量や環境まで考慮した最適な改善プランをご提案します。 出荷準備のスピード化や人件費の削減に貢献し、スパイラル包装・結束機械など他の自動化設備にも対応します。
スリーブ側面ブロッキング包装機
単品や集積物、重量物など多様なニーズに対応できる包装機です。箱物をはじめ、粘着テープ・電線・飲料・板材など幅広い製品に対応しています。 当社の機械は基本的にオーダーメイドで製造しており、特殊形状や特殊種別の商品には専用設計の特殊機をご提案しています。
ASL-250V
大型サイズの包装が可能なL型シーラー包装機です。従来では難しかった大きな商品の包装にも対応し、包装品質と生産効率を両立しています。 スイーツや贈答品、コピー用紙、遊戯用マットなど幅広い製品に対応し、さまざまな集積包装に活用できます。
STCシリーズ
コンパクトなトレーラッパーで、美しく張りのある包装を実現します。包装機を使用しない場合はコンベアとしても利用でき、製品カスが溜まりにくいボトムレス構造とカバーリング性の高さで、サニタリー性も向上。水産・農産・畜産品など幅広い包装に対応します。
ストレッチ包装機
ストレッチフィルムを2～3倍に延伸してから巻き付ける方式で、軽量物でも荷崩れを防ぎます。後収縮によって荷物をしっかり固定でき、フィルム使用量を抑えながらコスト削減にも貢献。半自動・全自動タイプをラインナップしており、防塵・防汚にも優れた包装を実現します。
FV-101
卓上で使用できる軽量・コンパクトなヒーティングマシンです。家庭用100V電源に対応し、誰でも簡単に高品質なシュリンク包装が行えます。Rシールやキャップシール、ラベルシールを美しく仕上げられ、100個以上の連続作業でも効率的な包装が可能です。
SP-3000N-AI
自動供給装置を標準装備し、盛り付けコンベヤーと接続するだけで自動的にタイミングを合わせて包装できます。 3台のACサーボモーターを搭載し、静音性と高い生産性・操作性を実現しています。 異常発生時の自己診断機能を搭載し、オープンフレーム構造で清掃も容易。
全自動タイプシュリンク包装機
全自動タイプのシュリンク包装機を導入し、高品質な包装と生産効率の向上を実現しています。 包装から検品・出荷まで一連の作業をアウトソーシングでき、企業のコスト削減と作業効率化に貢献します。
カートンケーサー
充填後のカートンを自動で整列し、ケースに詰める機械です。 1Lサイズの牛乳から250mlの生クリームまで幅広く対応し、要望に合わせた最適なラインレイアウトを提案します。
STB-SERIES
ロータリー型構造により高速処理を実現したシュリンク包装機です。 独自のフォーマー構造で安定したフィルム搬送が可能で、丸型や扁平容器にも柔軟に対応します。
NEO7-STR
自動供給装置で被包装品を分割し、供給コンベヤで受け取ってストレッチ包装を行う装置です。 ステンレスやアルミ製構造でサニタリー性に優れ、水洗い対応。安全性と操作性を高めるヨコシーラ停止スイッチを標準装備しています。
ストレッチ包装機
テンションを掛けてフィルムを巻き付けることで、重量物もしっかり包装できます。 荷崩れを防ぐスロースタート方式を採用し、フォークリフトやハンドフォークでの移動にも対応しています。
MC42-05090シリーズ
低価格で扱いやすいエコノミータイプのストレッチ包装機です。 フットスイッチを踏むだけの簡単操作で包装時間を短縮し、荷崩れ防止のスロースタート機能や100V電源対応で使いやすさにも優れています。
SS-αA 自動L字シーラー
コンベヤに製品を乗せるだけで自動包装が可能なL字シーラーです。 フィルムの残材除去や交換が簡単に行え、操作性に優れています。既存ラインへの組み込みにも対応しています。
HTシリーズ
製品に合わせた最適な仕様を選べるシュリンクトンネルです。 独自のエコエンジンと熱風循環システムを搭載し、高効率で美しい仕上がりを実現。環境にも配慮した省エネ設計です。
NSB-530
自動間欠サイドシーラーを採用した高速型シュリンク包装機です。 名刺サイズから長尺物まで対応し、最大毎分40パックを処理可能。タッチパネル搭載で操作性にも優れています。
GPL-5545D/GPS-5030LW
大型製品の包装に適した全自動シュリンク包装機です。 分間最大35個を処理できるシーラーと速度調整可能なトンネルを組み合わせ、製品に最適なフィルムをセットで提供します。
スーパーシュリンクトンネルROSSO
熱源と波長を直接照射して一気に収縮を行う高効率型トンネルです。 従来機より短い機長で同等能力を発揮し、省スペース・省電力を実現。多品種や小ロット包装にも柔軟に対応します。
横型シュリンク包装機
さまざまな形状の製品に密着包装できる横型シュリンク包装機です。 きれいな直線シールで強度を確保し、速度調整や段取り換えも簡単。横ピロー包装機としての転用も可能です。
シュリンク袋装填機
搬送コンベアで商品を袋へ自動装填し、仮収縮後に排出する装置です。 開閉調整式コンベアで多品種に対応し、最大100件のティーチングデータを記憶。ボトル用タイプの製作も可能です。
808A型
708型をベースに包装サイズを最大300mmまで拡大したモデルです。 焼付塗装タイプとステンレス仕様を用意し、用途や環境に合わせた選択が可能です。
DIBIPACK ESPERT5040 EV
シール後の商品を自動でトンネル搬送する一体型シュリンク包装機です。 ワークセンター調整が容易で、製品高さ150mmまで対応。ハンドリング性にも優れています。
MS1300ND
超遠赤外線で包装資材を美しく収縮させるシュリンクトンネルです。 熱効率に優れ、化粧品やエアゾール製品の包装に最適。高品質な仕上がりを実現します。
FS200シリーズ
中低速ライン向けの直線式シュリンクラベル装着機です。 多様な包材や容器形状に対応し、型替作業を簡素化。容器をフリー搬送することで高精度なラベル装着を実現します。
シュリンク包装機
セキュリティ対策を重視したコンパクトなシュリンク包装機です。 梱包の安全性を高め、製品がユーザーに届くまでの品質を確保します。
シュリンクトンネル
袋詰め後の製品を加熱してフィルムを収縮させるシュリンクトンネルです。 コンパクトで省エネなタイプから仕上がり重視のモデルまで幅広く取り揃え、用途に合わせた選択が可能です。
シュリンカーNANO100
卓上型のコンパクト設計で、家庭用100V電源で手軽に使用できるシュリンク包装機です。 電源スイッチとコンベア調整だけの簡単操作で、初めての導入にも最適な低コストモデルです。
シュリンク包装とは、製品をフィルムで包み込むことで、保護やパッケージの美観を向上させる技術です。食品、書籍、化粧品など、日常生活で目にする製品に幅広く使用されています。
シュリンクフィルムは、多種多様な製品を美しく保護する包装素材です。PETやOPSなどの主要なフィルムから、環境配慮型やスマートフィルムまで、それぞれの特徴を解説します。
シュリンク包装は、製品を透明なフィルムで密着包装する技術です。外観や品質を保ちながら、効率的な作業が可能となり、食品や日用品など幅広い分野で活躍しています。
シュリンク包装は、熱収縮フィルムを活用し、製品を保護しつつ美しく仕上げる包装方法です。工程を通じて、製品の魅力と機能性を引き出すプロセスを解説します。
シュリンク包装は商品の保護や装飾、衛生管理に必要な手法です。一部を覆う場合と全体を覆う場合で選ぶべき装置や方法が異なり、生産量や商品形状を正確に把握することが大切となります。
シュリンク包装機は商品の包装に欠かせない機械ですが、その価格は機能や自動化の度合いによって異なるものです。本記事では手動・半自動・全自動の3タイプについて解説します。
シュリンク包装は、熱収縮性フィルムを加熱して製品に密着させる技術です。本記事では、フィルムの分子構造と収縮の仕組み、加熱・冷却の条件、包装工程、設計時に押さえるべき要点を解説します。
しわ・耳立ち・白化・印刷の歪み・シール不良など、現場でよく見られる不具合とその原因、改善策を整理しました。実務担当者が役立てやすいチェックリストも紹介しています。
シュリンク包装市場は2024年に約123億ドル規模、2034年には約262億ドルに拡大が予測されています。成長要因や課題、材質別・用途別の動向、地域別の需要、主要企業の最新動向をまとめています。
シュリンク包装機の導入には高額な費用が必要ですが、国や自治体の補助金を活用することで負担を大きく軽減できます。ものづくり補助金やIT導入補助金、事業再構築補助金など、設備投資を支援する制度が多数存在しており、事業の成長と生産性向上を後押しします。
プラスチックゴミの増加などを受けて、環境に配慮したシュリンク包装が求められています。対策方法として、単一の素材を使用してリサイクル性を高めたシュリンクフィルムなどが採用されています。この記事では、環境への配慮が求められる背景と、それに対応した包装手法を紹介します。
シュリンク包装の分野では、省人化や効率化を目的にAIの導入が進んでいます。たとえば、登録された情報に基づいて自動的に調整値を算出・設定する「シュリンク包装機調整システム」などがあります。本記事では、こうしたAIの活用方法と具体的な導入事例について解説します。
シュリンクラベルは熱処理でフィルムを収縮させて商品に装着し、複雑な形状の容器にも対応できるラベルです。タックラベルは裏面に粘着剤が塗布されたラベルで、容器の形状によっては貼り付けが難しい場合があります。本記事では、シュリンクラベルとタックラベルの違いを解説します。
ストレッチ包装は、伸縮性のあるフィルムでパレットに積んだ荷物を固定する包装です。シュリンク包装と比べると、熱源を必要とせずコストを抑えやすいメリットがあります。本記事では、シュリンク包装とストレッチ包装の仕組みや用途、違いを解説します。
中小企業省力化投資補助金は、人手不足対策や生産性向上を支援する制度です。シュリンク包装機も対象となる場合があり、カタログ注文型と一般型の2類型から選択できます。制度の概要と活用ポイントを解説します。
シュリンクトンネル、ヒートガン、スチーム式の3つの技術について、それぞれの仕組みや特徴、活用シーンを解説します。シュリンク包装の基礎を学び、適切な選択肢を見つけましょう。
シュリンクトンネルは、製品を熱収縮性フィルムで包み、加熱して密着させる包装装置です。この技術は食品や書籍、電子機器など幅広い分野で利用され、製品保護や外観向上を目的としています。
工業用ドライヤー（ヒートガン）は、高温の熱風を発生させることで、シュリンク包装など多岐にわたる作業をサポートする優れた工具です。その利便性から、さまざまな分野で重宝されています。
スチーム式（蒸気式）は、シュリンク包装の一種で、製品に被せたフィルムを蒸気の熱で収縮させ密着させる方法です。蒸気の均一な熱伝導性が、シワやムラのない美しい仕上がりを可能にします。
シュリンク包装にはL型三方シールやピロー型三方シールなど、形状や目的に応じたさまざまな種類があるのが特徴です。それぞれの包装技術が持つ特性と用途について紹介します。
L型三方シールは、製品を保護し意匠性を高めるシュリンク包装の一形態です。食品、化粧品、医薬品の包装に適しており、製品の鮮度保持や衛生面の向上に貢献しています。
ピロー型三方シール包装は、製品をフィルムで包み込み三方を密閉する包装手法です。食品や医薬品、日用品などで活用され、多様な製品形状に対応可能であり、効率的な包装を実現します。
オーバーラップ包装とは、製品をフィルムで包み、端を密封することで保護と美観を両立させる包装手法です。食品や化粧品、建材などで採用され、製品価値を高める役割を果たします。
スリーブラップ・四方シールは、シュリンク包装の代表的手法で、製品の保護や集積に役立ちます。特徴や用途は異なり、食品や医薬品、電子機器など幅広い分野で採用されている手法です。
キャップシュリンク包装は、容器のキャップ部分をシュリンクフィルムで包み密着させる包装方法です。未開封の確認が可能で、食品や医薬品など多くの製品に活用されています。
ラベルシュリンク包装は、熱収縮性フィルムを使い製品を保護しつつデザイン性を高める技術です。食品や化粧品など多様な業界で活用され、商品価値を高めています。
Rシールは、容器を熱収縮フィルムで包むシュリンク包装の一種です。製品の保護とデザイン性の向上を両立し、食品や化粧品、医薬品など幅広い分野で利用されています。
台紙付きシュリンク包装は、商品を包んだフィルムに熱を加えて台紙に固定するシュリンク包装です。台紙に印刷することで、商品の魅力を伝えられます。この特徴を生かして、食品や化粧品など、さまざまな用途に利用されています。
バリアシュリンク包装は、ガスバリア性があるフィルムを用いるシュリンク包装です。包装内のガス組成を維持できるため、特定の食品の賞味期限延長が期待されます。主な用途として、精肉や鮮魚、食肉加工品などが挙げられます。
セミシュリンク包装は、低温で収縮するセミシュリンクフィルムを使用したシュリンク包装です。 冷凍してもフィルムの強度が低下しにくく、収縮による容器の変形も起こりにくいという特徴があります。 主に精肉、水産品、冷凍食品などの包装に用いられています。
ハイシュリンク包装は、熱収縮率の高いフィルムを使用したシュリンク包装です。 容器に密着しやすく、変形を抑えられるといった特徴を持ちます。 主にコンビニ弁当やカット野菜などの包装に使われています。
テイクアウト用シュリンク包装は、容器にフィルム蓋を密着させる包装です。フィルムの印刷部分に光を照射して熱を加え、収縮させて密着させます。主な用途は、弁当、丼もの、総菜などの包装です。
大型シュリンク包装は、厚手で耐久性が高いフィルムを用いて、大型重機や大型車両などを包装するシュリンク包装です。防錆、防炎、防カビなど、さまざまな機能を備えたフィルムが用いられています。野外での保管が容易になるため、保管コストの削減につながった事例もあります。
ミシン目入りシュリンク包装とは、フィルムに切れ込みを入れて開封を容易にした包装方法です。開封のしやすさに加え、不正開封の抑止効果もあることから、飲料や調味料のキャップやボトル部分に多く使用されています。
小型シュリンク包装は、小さな被包装物を対象としたシュリンク包装です。複数の被包装物をまとめて固定できる点や、フィルムの全面を商品訴求に活用できる点が特徴です。主な用途としては、日用品や工業用部品の包装が挙げられます。
シュリンク包装の品質は、使用するフィルムの種類によって大きく左右されます。安全性に優れたPOF、美しい光沢のPVC、輸送保護に特化したLDPEなど、各フィルムの特性を理解することが重要です。ここでは、用途や目的に合わせた最適なフィルム選びをサポートします。
高い透明性と光沢で、商品を美しく見せることに特化したフィルムです。コストパフォーマンスに優れ、非食品分野で広く活用されています。
強度・安全性・環境性能のバランスに優れ、現在の主流となっているフィルムです。食品包装の第一選択肢であり、冷凍品にも適しています。
標準POFを電子線で強化した高機能フィルム。抜群のシール強度と耐熱性を誇り、特に高速自動包装機での安定稼働に貢献します。
飲料の集積包装や重量物の輸送など、産業・物流分野で活躍する高耐久フィルムです。商品を衝撃や荷崩れから強力に保護します。
LDPEの強度をさらに高め、薄くても強い「薄肉化」を実現した進化形フィルムです。コスト削減と環境負荷低減を両立させます。
酸素バリア性と香気保持性能に優れ、食品・飲料・医薬品など高付加価値商品に最適な高機能バリアフィルムです。
PVDCコーティングによる高い酸素・水蒸気バリア性が特長。食品や飲料、化粧品の品質保持に優れ、香りや風味の劣化を防ぎます。
80〜120℃の低温で収縮し、熱に弱い製品でも安全に包装可能。省エネ性にも優れ、美しい仕上がりを実現します。
8〜12μmの薄肉設計で樹脂使用量を削減しつつ、強度と透明性を両立。環境配慮型包装として注目されています。
結露による曇りを防ぎ、冷蔵・冷凍食品の視認性を保持。生鮮・チルド食品の鮮度感を高める高機能フィルムです。
高い収縮率と形状追従性を持ち、複雑なボトル形状にも美しくフィットするスリーブ専用フィルムです。
軽量でコストパフォーマンスに優れ、価格訴求型商品のスリーブ包装で使われてきた定番素材です。
植物由来原料を使用したバイオプラスチック素材で、環境配慮を訴求した包装に適しています。
再生PETやPCR材を活用し、資源循環とCO₂削減に貢献できる環境配慮型シュリンクフィルムです。
PE系素材で包装材を統一し、リサイクル適性の向上を目指したモノマテリアル設計のフィルムです。
シュリンク包装は、現代の製造業や流通業で欠かせない技術です。食品、飲料、製薬・医薬品、日用品など各分野で活用される成功事例を通じて、その実用性と効果を紹介します。
食品業界で採用されるシュリンク包装は、表示面積の拡大や包装効率向上を実現。各企業が導入した具体的な事例をもとに、そのメリットや活用方法を紹介します。
飲料において、シュリンク包装が缶の大量発注問題や多品種少量生産に柔軟に対応可能です。小ロット生産への対応、包装効率の向上など活用事例を通じ、その柔軟性と実用性を紹介します。
製薬・医薬品業界でシュリンク包装は、幅広く活用されています。各社の事例では、手作業から機械化への移行や複雑な形状の容器への対応が進み、製品の品質維持や差別化が可能です。
日用品の包装においてシュリンク技術が活用されています。本記事では、プラスチック削減や製品保護、美観向上を実現した事例を紹介。効果的な包装技術の活用で業界の課題解決を目指します。
シュリンク包装は、デザイン変更の簡便さや効率的な包装工程を可能にします。化粧品メーカーがコストを抑えながら製品の差別化を実現する事例を紹介。業界の競争力を高める技術に迫ります。
電子機器の包装にシュリンク技術が活用されています。本記事では、メディア製品や物流倉庫、通販商品における具体的な活用事例を紹介。効率化とコスト削減を両立する技術の詳細に迫ります。
製品の保護やデザイン性の向上を目的として、さまざまな素材で活用されているのがシュリンク包装です。それぞれの特徴を活かしたシュリンク包装の活用例を解説します。
ペットボトルシュリンク包装は、熱収縮フィルムで形状に密着させるパッケージ技術です。デザイン性や保護機能を兼ね備え、飲料・食品業界で広く活用されています。
製品のデザイン性向上や情報表示を目的として使用されるシュリンクラベル。その装着には専用の装着機が用いられ、方式によって適した用途が異なります。ここでは代表的な2つの方式について解説します。
直線式は、容器が一直線のコンベア上を流れながらラベルを装着する方式です。高速処理に優れ、同一形状の容器を大量に扱う飲料・食品ラインに最適。生産効率の高さと安定した仕上がりが特長です。
ロータリー式は、ターンテーブル上で容器を回転させながらラベルを装着する方式で、形状の違う容器にも柔軟に対応できます。化粧品・医薬品など多品種ラインに適しており、美しい仕上がりと高い精度が求められる現場で活用されています。
シュリンク包装を安全に導入・運用するには、日本の法規制と業界基準の理解が欠かせません。本カテゴリでは、食品衛生、リサイクル制度、資源循環、業界ガイドラインの要点を整理し、実務で役立つ確認ポイントをまとめています。
食品に触れる包装材は、食品衛生法＋器具容器包装規格基準への適合が前提です。材質別の溶出・添加剤規制、輸入資材の試験成績書・適合宣言（DoC）確認など、食品用途のシュリンク包装で押さえる要点を解説しています。
消費者・自治体・事業者が役割分担して容器包装を循環させる制度です。識別表示（プラ・紙・PET等）の考え方や、シュリンクフィルムが「プラスチック製容器包装」として分別対象になる位置づけ、設計での配慮点をまとめています。
設計から排出・回収・再資源化までの取組を求める枠組みです。3R＋Renewableの目標、モノマテリアル化やラベルのはがしやすさなどの設計配慮、情報開示や計画策定のポイントを整理しています。
法規制を補完する業界の知見として、設計・評価のベストプラクティスを参照できます。収縮設計、表示適性、輸送・保管での耐性、環境適合性など、担当者が実務で意識すべき観点を紹介しています。
